状態監視とは?

状態監視とは、障害の発生を表す大きな変化を認識するため、振動や温度といった装置部品の状態パラメータを監視するプロセスのことです。これは予兆保全の主となる要素です。

部品の寿命が通常より短くなったことで発生する大規模な障害を事前に対処できるこの大きな利点で、状態監視の技術は一般的に回転機器や補助システム、コンプレッサーやポンプ、モーター、エンジン、プレス機器などの装置部品で活用されます。

スマートセンサやネットワーク、ワイヤレス通信、見える化との相互作用により、状態監視はどこでも、継続的に実施できます。

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バルーフ 状態監視センサ

親指サイズに卓越した機能:
驚くほどコンパクトに収められた柔軟でスマートな状態監視機能
振動 | 接触温度 | 湿度 | 気圧

また、IIoT (Industrial Internet of Things: 産業のモノのインターネット)も可能にし、装置や工場、関連する部品の状態の記録、処理、判断を行うことができます。

特徴

  • パワフルなマルチファンクション
    1つのデバイスで複数の項目を測定; 振動、温度、相対湿度、気圧
  • 迅速な導入と簡単な運用
    最大IP69K対応のコンパクトな筐体で簡単に設置; IO-Linkで迅速かつ簡単な接続; ISO 10816の対応で装置の健康状態を簡単検知
  • スマートなデータのエッジ処理
    外部プロセッサを必要としない、オンボードでのデータエッジ処理でスマートな意思決定

BCM0002

BCM R15E-002-D100-01.5-S4


振動、接触温度、相対湿度、気圧

IP67

さらなる製品の詳細

主な特徴

  • 機能

    振動速度、振動加速度、振動重症度レベル、接触温度、相対湿度、気圧、センサの自己診断

  • 振動、周波数範囲

    2...3200 Hz

  • 振動、測定軸数

    3

  • 振動速度、測定範囲 RMS

    0…220 mm/s @79.4 Hz

  • 振動加速度、測定範囲RMS

    0…16 g

  • 接触温度、測定範囲

    0…70 °C

  • 相対湿度、測定範囲

    5…95 %rF

  • 周囲圧力、測定範囲

    300…1100 hPa

  • 定格動作電圧 Ue DC

    24 V

  • インタフェース

    IO-Link 1.1

  • IO-Linkによる各種設定

    柔軟なプロセスデータ構成の設定、ISOに基づく振動測定 10816-3、エッジ処理(統計)、イベント(プリアラームとメインアラーム)、アラームの遅延時間、LED表示による検索機能(ping)

  • 接続

    M12コネクタ付きケーブル、オス、3ピン、PUR

  • ハウジング材質

    ステンレス鋼(1.4404)、メンブレン:ナイロンフリース付きePTFE

  • 保護の程度

    IP67

  • 周囲温度

    0...70 °C

ダウンロード

アクセサリ

BCM0001

BCM R15E-001-D100-01.5-S4


振動、接触温度

IP67, IP68, IP69K

さらなる製品の詳細

主な特徴

  • 機能

    振動速度、振動加速度、振動重症度レベル、接触温度、センサの自己診断

  • 振動、周波数範囲

    2...3200 Hz

  • 振動、測定軸数

    3

  • 振動速度、測定範囲 RMS

    0…220 mm/s @79.4 Hz

  • 振動加速度、測定範囲RMS

    0…16 g

  • 接触温度、測定範囲

    0…70 °C

  • 定格動作電圧 Ue DC

    24 V

  • インタフェース

    IO-Link 1.1

  • IO-Linkによる各種設定

    柔軟なプロセスデータ構成の設定、ISOに基づく振動測定 10816-3、データのエッジ処理(統計)、イベント(プリアラームとメインアラーム)、アラームの遅延時間、LED表示による検索機能(ping)

  • 接続

    M12コネクタ付きケーブル、オス、3ピン、PUR

  • ハウジング材質

    ステンレス鋼 (1.4404)

  • 保護の程度

    IP67, IP68, IP69K

  • 周囲温度

    0...70 °C

ダウンロード

アクセサリ

  • 分散したポンプの監視

    製造ライン全体には、クーラントやオイルの供給用など様々なポンプが100台以上使用されています。このようなポンプの障害は予期しない製造のダウンタイムを引き起こします。
    しかし、ポンプの状態を常に目で監視することは実質的に不可能です。ポンプは製造ライン全体に分散しているので、マニュアルによる定期的な振動測定も困難です。たとえ定期点検を行っても、手書きで結果を記録することは時間がかかり、日常業務の中では厄介な作業の一つとなることは間違いないでしょう。
    プロセスに重要なポンプをデジタル化で効率的に監視してみてはいかがでしょう?
    私たちのBCMでそれが可能になります。
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  • 効率的なモーターの監視

    すべてのモーターがスムーズに動かなければ、製造システムは正常に稼働しません。しかし、モーターのメーカーが定めた仕様よりも厳しい様々な負荷がモーターへ加わることがあります。そのため、ドライブシャフトのノッキングやオーバーヒートを引き起こし、モーターの性能が著しく低下してしまいます。その結果、労力とコストを伴う予期しないダウンタイムが発生してしまいます。
    コンベアベルトの過負荷は典型的な事例です。コンベアへたくさんのパレットを乗せることができれば、生産の効率性は向上します。- ただし、モーターが故障するまでは。バルーフのBCMはこれを未然に防止します。このセンサは迅速かつ簡単に導入でき、温度や振動の計測を行うことで、モーターの継続的な状態情報を提供します。
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  • 工業用ファンの安心で安全な維持

    工業用ファンはプロセスや環境保全のための換気において重要な役割を担っています。しかし、稼働時間が長くなるとホコリによって動作が不安定になります。これにより、タービンの回転バランスが崩れ、ベアリングの振動が徐々に大きくなります。
    バルーフの状態監視センサ BCMを活用すれば、タービンの回転中の異常振動やグリスの劣化を調査できます。これらの異常状態を診断・解析し、ファンの稼働状態を把握することができます。
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  • 制御盤内全体の温度と湿度の測定

    制御盤内など温度や湿度が影響する設備や領域で、全体の温度や湿度を測定することにより、状態の全体的な評価を行うことができます。温度が高すぎると電気的な故障が発生します。また、湿度が低いと静電気が発生しやすくなります。この静電気による断続的な影響により、プラスチックや紙の包装、電子機器の生産などの製造プロセスに障害を及ぼすおそれがあります。
    バルーフの状態監視センサ BCMは湿度や温度、気圧を測定することで室内の状態を継続的に監視できます。そのため、長期的な傾向を基に早い段階で室内への最適な対策や変更を講じることができます。
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利点

  • 継続的な監視

    装置のステータス情報をい
    つでも、どこでも取得可能

  • 簡単設置

    簡単な試運転とIO-Linkを介した設定で、
    個別の装置や既存の装置へ
    簡単に試運転と設定ができ
    シンプルに統合

  • 労力とコストの節約

    予定外な工場のダウンタイムと
    高額な製造ラインの停止を回避

すべての詳細は?

バルーフの状態監視ソリューションに興味が出てきましたか?さらなる詳細が詰まったパンフレットを、ぜひご覧ください。

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